这是他根据脑海中神秘水晶传授的知识，结合前世了解到的部分自动化生产技术，和技术部门这群上世纪的人才联合打造升级的生产线，所以有些程序会比较超前，工人们操作起来会觉得有些不习惯。
一块透明的玻璃面板被送上自动推送的装配线移动到下个生产车间，一种用于玻璃面板的金属框架被安装在上面。
随后在这个显示面板的玻璃板上，还会被安装一层由数百根金属条带组成的密集格栅，它们将作为后续零部件的对准导向，确保发射到屏幕上的电子准确击中目标。
所以CRT电视机的显示器上，近距离仔细看，会有一个个细小的黑色金属条纹。
这些格栅会被一一对应，一旦光圈格栅可以实验出色彩图像并且和电视机玻璃面板能够相匹配，这个面板就会被送到一个精密车间，在这里面，面板会被涂上三组不同的荧光条纹，分别是绿色、蓝色、红色，这三种颜色可以通过色彩点的搭配，融合更多彩的颜色。
而CRT电视机的技术缺陷之一，就是电视机后面的大部头设备，在电视机内部，这个大部头就是彩色显像管后面的玻璃罩，被称为“漏斗”，它是连接面板组建和电子枪的重要部件。
为了给下个阶段的薄平后盖增加经验，所以西蜀新科的新视与攀登两款电视机的“漏斗”空隙都很小，只不过这也让电视机的散热有些吃紧。
漏斗与显示面板组装好之后，就会连通其他电子设备和音频扬声器、机顶盒信号接收部件、U盘信息读取部件等零部件一起安装完成。
这些零部件的每一个安装单元都会有独立的测试。
等待所有零部件安装完成，品质部还会进行统一的测试，包括但不限于检查扬声器、播放视频、摇晃电视机，检测内部设备稳定性、触摸边框检查毛刺、空隙，等等繁杂的步骤。
在品质部的工作车间墙壁上，还有一则比较秀气但十分符合工作性质的标语：“我们细心，才能放心！”
据说这是曾经品质部第一位管理者写下的标语。
等到检测合格后，这台电视机就会被贴上合格证、出厂证以及其他标识。
接下来，电视机会被传送带直接送到下一个打包安装车间，在这个车间，一台台电视机会被分门别类的放好泡沫防撞垫、光盘、数据线包、产品说明书、保修品证等一系列东西。
而在打包安装的过程中，光盘、数据线包等等零散的东西，都有被其他对应的车间提前放置进一个塑料袋之中。
现代社会，一家的企业的一个工厂不可能自主控制产品上下游所有环节。
比如数据线的生产，西蜀新科根本就没有生产条件，也不可能为了造电源线、数据线这些东西，花几百万去开工厂，而且还要进原材料、研究技术、培养工人、解决污染环境的环保问题。
所以这些东西基本都是购买的其他工厂产品，只不过因为订货量足够大，工厂可以谈出一个比较合理的低廉价格，并且稳定供应链渠道。